環(huán)錘式破碎機(jī)環(huán)錘破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1所示，每件篩條主要是由2個(gè)篩片組成，靠2道肋來保持其相對距離，同時(shí)形成篩孔。多件篩條安裝排列后必須是一段圓弧，只有這樣才能使其與轉(zhuǎn)子部分有較均勻的間隙，從而達(dá)到較好的破碎效果。保證尺寸a>b，c>d是為了使篩條能承受一定的徑向沖擊力，尺寸e也較大，一般為80～100mm，又由于材質(zhì)多為ZGMn13，因此在鑄造加工工藝方面使得其砂型的分型面、啟模以及模型芯子的固定難度都非常大，在澆鑄過程中由于尺寸a、6較小，一般為10～13mm，鋼水進(jìn)入空腔時(shí)，對空腔的砂壁有一定的沖刷熔化作用，從而使兩篩片之間發(fā)生粘連或達(dá)不到設(shè)計(jì)的尺寸要求，從而影響了破碎后物料的通過，為了便于鑄造，其兩片篩片之間的肋也不能過多，這樣便使得篩孔成為一條長縫，通過的破碎物料中便有大量片狀的大物料加雜其中，從而大大降低了設(shè)備的破碎能力。高錳鑄鋼導(dǎo)熱性很差，在水韌處理時(shí)應(yīng)緩慢加熱，加熱溫度偏低或保溫時(shí)間不足則韌性差，加熱溫度過高屈服點(diǎn)下降，沒經(jīng)水韌處理的高錳鑄鋼機(jī)械性能極差，耐磨性不好不能實(shí)際應(yīng)用，加熱至水韌處理溫度1050～1150℃，經(jīng)水韌處理后，硬度通常為HB185～220。在強(qiáng)沖擊冷作的條件下，由于加工硬化，表面層的硬度可提高到HB550，心部則仍保持低硬度，因而具有優(yōu)異的抗沖擊磨耗性能，在沖擊冷作強(qiáng)度不足的工況條件下，表面硬化層的硬度就不夠高，抗磨性也就不太好，在沒有沖擊冷作的情況下，由于其硬度不高，抗磨性甚至不如碳鋼或低合金鋼。例如：噴砂機(jī)的噴嘴，選用高錳鋼或碳素鋼來制造，它們的使用壽命幾乎是相同的，這是因?yàn)閲娚皺C(jī)的噴嘴所通過的小砂粒不能引起高錳鋼的硬化所致。