旋盤式破碎機的工作原理與旋回和圓錐破碎機的不盡相同，前者是在合適的腔型、破碎沖程與破碎錐旋擺速度相互配合下，破碎錐的沖擊動作使下落中的物料散開并重新取向，促使物料顆粒的重新分布，在進入破碎區(qū)時已形成了密度相對均勻的料層，實現(xiàn)了“料層破碎”，這樣的破碎可以利用一部分礦巖破碎時的飛濺功。

安全要求：破碎機應具有電器保護裝置及其設(shè)備的連鎖系統(tǒng)；破碎機彈簧過載保護裝置應安全可靠；在破碎機明顯位置固定安裝操作牌；破碎機空載運行時噪聲聲壓應低于90dB（A）。

空負荷試車要求：破碎機裝配后應在制造廠采用工作轉(zhuǎn)數(shù)相同的電動機和性能相似的潤滑站進行連續(xù)不小于2h空負荷試車；破碎機自傳數(shù)不應大于15r/min；圓錐齒輪不允許出現(xiàn)周期性噪聲；供油噪聲在0.04～0.12Mpa的范圍內(nèi)，回油油溫最高不超過50℃。負荷試車要求：連續(xù)運行72h；供油噪聲在0.04～0.12Mpa的范圍內(nèi)，回油油溫最高不超過60℃。

適用于破碎中等和中等以上硬度的各種礦石和巖石，本機具有破碎力大、效率高、處理量高、動作成本低、調(diào)整方便、使用經(jīng)濟等特點。由于零件選材與結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，故使用壽命長，而破碎產(chǎn)品的粒度均勻，減少了循環(huán)負荷，在中、大規(guī)格破碎機中，采用了液壓清腔系統(tǒng)，減少了停機時間，且每種規(guī)格的破碎機腔型多，用戶可根據(jù)不同的需要，選擇不同的腔型，以更好的適應用戶需要。 

旋盤式破碎機具有性能特點：電動旋轉(zhuǎn)布料機構(gòu)保證粗細料均勻混合后連續(xù)給入破碎腔，并沿破碎腔四周均勻分布，既能避免物料堵塞，又可使緩沖腔中的物料狀態(tài)穩(wěn)定。下襯板的斜角小于物料與襯板間的安息角，物料通過破碎腔時在此處堆積而實現(xiàn)層壓破碎。合理的沖程和旋擺速度，可精確控制沖擊周期和物料推進速度，確保物料在破碎錐后撤和返回沖擊時，邊下落邊散開和重新取向，從而改變物料粒子間的相互位置。當破碎錐對物料實施沖擊加擠壓作用時，物料的這種變化有利于形成粒度非常均勻、形狀呈立方體的破碎產(chǎn)品。生產(chǎn)成本底——通常旋盤式破碎用于生產(chǎn)系統(tǒng)的第三段或第四段（超細碎段）破碎，實現(xiàn)“多碎少磨”降低生產(chǎn)成本。

旋盤式破碎機